上海重防腐漆耐熱等級： 最高允許工作溫度(℃)。Y級：90℃ 用未浸漬過的棉紗、絲及紙或其組合物所組成的絕緣結構。A級：105℃ 用浸漬過的或浸在液體電介質(如變壓器油中的棉紗、絲及紙或其組合物所組成的絕緣結構)。E級：120℃ 用合成有機薄膜、合成有機瓷漆等材料其組合物所組成的絕緣結構。B級：130℃ 用合適的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機材料、合適的有機材料或其組合物所組成的絕緣結構。F級：155℃ 用合適的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機材料、合適的有機材料或其組合物所組成的絕緣結構。H級：180℃ 用合適的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、石棉等材料或其組合物所組成的絕緣結構。C級：180℃以上 用合適的樹脂粘合或浸漬、涂覆后的云母、玻璃纖維、以及未經浸漬處理的云母、陶瓷、石英等材料或其組合物所組成的絕緣結構。

在電氣設備中，絕緣材料的用量占全部材料的比例是相當可觀的，以汽輪機發電機為例，其主絕緣的材料費占發電機全部材料費的1/3~1/2，環氧重防腐漆在絕緣結構中的地位，可以用以下幾方面例子說明。(1)隨著電氣工業的發展，要求中小型電機絕緣結構向高電壓、大容量和輕量化、小型化發展，而電機小型化的重要措施是提高工作溫度，因此，重防腐漆的耐熱性能和電氣性能對電機的絕緣壽命起決定性的影響。(2)隨著世界電站裝機容量的擴大，對絕緣材料和絕緣漆的需要量成比例增長。按平均消耗計算，每萬千瓦裝機容量需絕緣材料70噸，其中絕緣漆占40%。適應中小型電機改型的需要，F級絕緣漆的銷量己達20%左右。而目前，大中型電機又在向H級、C級改型方向發展。(3)一種新的絕緣結構的出現，必須滿足電機在各種嚴酷條件的工作可靠性，因此期望新的絕緣漆與之配套。

上海重防腐漆是普遍使用的一類絕緣漆，具有滲透性好、貯存期長，使用方便等特點，具體使用分類眾多，烘干絕緣漆,耐高溫絕緣漆,1032絕緣漆,402自干漆,快干漆則為主要代表。有溶劑浸漬漆主要用于浸漬電機、電器線圈繞組和各類纖維材料，以打到抗潮、絕緣的目的。另外有溶劑浸漬漆烘焙時間與固化速度相比無溶劑漆較慢。第一，環氧重防腐漆的優點：1.使用方便（如粘度可調、工藝設備簡單）；2.儲存穩定；3.烘焙中漆液流失較少；4.漆價較廉。第二，由于組成中惰性溶劑的存在，使得其也具有一些列的缺點：如不安全性（易燃易爆）、毒性、溶劑揮發污染環境、浪費資源等。近20年來，正在通過改變溶劑體系（用低毒、高閃點溶劑；以水代有機溶劑），發展無溶劑絕緣漆和熔敷粉末等加以改善

上海重防腐漆的基本組成是：漆基、溶劑與稀釋劑、輔助材料?？梢宰鳛槠峄挠泻铣蓸渲?、纖維素酯、天然樹脂、瀝青與植物油等。潦基是漆中必不可少的組成部分。輔助材料有干燥劑、顏料與增塑劑等。溶劑是以稀釋劑一般是惰性的，即在漆膜干燥時揮發掉，不參加反應。如果溶劑參加反應，則稱之為“活性稀釋劑”，這種漆叫“無溶劑漆”。輔助材料，溶劑是以稱釋劑不是必須的材料，如有些樹脂清漆可不用干燥劑。只有在瓷漆中才含有顏料。（上海重防腐漆）

不飽和聚酯無溶劑重防腐漆是以不飽和聚酯樹脂為主要組分，并加入稀釋劑、引發劑、促進劑、阻聚劑等組成。不飽和聚酯無溶劑漆稀釋劑是含有已烯基的單體。線型不飽和聚酯本身不易發生交聯反應，它必須與可聚合的已烯類單體配合使用，才容易發生交聯反應。所用的稀釋劑要求能與樹脂混合成均勻的溶液，并能溶解引發劑，促進劑等。最常用的稀釋劑是苯已烯，它的反應活性大，稀釋能力強，價格便宜，能在室溫或稍高的溫度下固化成型，生成物具有較高的機械強度、耐水性和電絕緣性。缺點是沸點低，應用時揮發損失約占用量的50%，且易燃，氣味大。其蒸氣的毒性略小于苯，在空氣中的允許濃度為2ML。另外耐熱性較低，高溫下交鏈會斷裂。空氣中氧對共聚起阻礙作用，使漆膜表面發粘。如果采用含用微量聚合體的苯已烯時，聚苯已烯與聚酯樹脂不能混溶，漆的儲存穩定性下降，漆膜易產生云霧關至乳白色。使用前須對稀釋劑進生試驗。